空鼓微孔注浆处理技术是一项专门针对混凝土空鼓、石材、面砖、钢板空鼓修复的新型技术，利用高压注入的原理，将低粘度、***度、微膨胀的空鼓***修补材料———灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材、面砖、钢板与基层的粘结力、整体性和耐久性，满足正常使用要求。该技术是各类空鼓进行修补的好方法，工艺性价比***高。

一、空鼓微孔注浆处理技术适用范围：

二次浇筑混凝土空鼓：混凝土地面与结构层空鼓，水泥砂浆面层空鼓，耐磨地坪空鼓，环氧地坪空鼓，厂房、车库，地下室地面空鼓，地面伸缩缝、切割缝周边部位空鼓、裂缝的修复处理。　

石材、面砖空鼓：墙面、地面铺装的石材空鼓，装修面砖的空鼓修复处理。

钢板空鼓：钢板与钢板、钢板与基层之间空鼓修复处理。

二、空鼓修复***灌浆树脂：

灌浆树脂，专门针对混凝土空鼓、裂缝修复研制，广泛应用与混凝土、石材、面砖、石材空鼓修复，可以采用低压和高压两种方式灌注，修复后***根治空鼓难题。

树脂性能

产品特点：

低粘度、高流动性：可以渗透至细微的空鼓部位，达到灌注饱满的效果；

无收缩、微膨胀：树脂本身无收缩，灌注后可以确保空鼓位置填充饱满；

粘接强度高、双向渗透：可以将基层与面层牢固粘接；

****：本材料属于****产品，不会对空气产生污染，室内室外均可使用；

耐久性好：材料具有良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。

三、空鼓微孔注浆处理技术施工步骤：

1、空鼓部位统计:

施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次***详细的统计，用小锤敲击，将空鼓部位在图纸上标注清楚。

2、钻孔定位：

布设孔位非常关键，孔位的选择对于灌浆效果的影响很大，要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。

3、通透性测试：

使用高压泵进行注浆前，先要对钻孔进行通透性测验，确保钻孔的通透性，为顺利灌浆打下基础。

4、裂缝封闭：

为了确保灌浆加压时浆液不外流，注浆之前要对板缝进行封闭。

5、加压注浆：

用专门的注浆嘴，配合选用的低压或者高压注浆设备，将灌浆树脂均匀的压入注浆孔。

6、检查饱满度：

一边注浆一边用小锤敲击，检查判断浆液的流向及饱满程度。

7、清理与修补：

由于灌浆树脂固化后强度***高，较难清理，注浆时应随时清理外溢的树脂，可用抹布沾乙醇擦除。对于石材、面砖处理，为了保证空鼓石材、面砖与墙面的粘接，确定灌浆效果后，可增加不锈钢钉锚固，修补注浆孔。

8、养护：

采用空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后，灌浆树脂硬化通常需要48小时，在此期间严禁震动踩踏。

四、空鼓微孔注浆处理技术典型案例：

找平层混凝土空鼓产生原因

（一）、空鼓的概念

房屋质量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层(抹灰或粘贴面砖)与结构层(混凝土或砖墙)之间因粘贴、结合不牢实而出现的空鼓现象，俗称“两层皮”。检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓。

（二）、传统找平层做法

传统楼地面找平层施工工艺是先清理基层板面，刷水泥素浆，做灰饼，冲筋，然后再用细石混凝土浇注8—250px混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，粘接力严重不足，使得找平层和结构层粘接力不足而出现混凝土的裂缝空鼓事故。

（三）、空鼓产生原因

1. 　　基层表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它污物。特别是室内粉刷的白灰砂浆沾污在楼板上，***不容易清理干净，严重影响基层与面层的结合。

2. 　　面层施工时，基层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥，使得面层混凝土凝固前失水过快，收缩变形加大大，严重影响与基层粘接。

3. 　　基层表面有积水，在浇注面层混凝土后，积水部分水灰比突然***，影响面层与基层之间的粘结，易使面层空鼓。

4. 　　涂刷水泥浆结合层操作中存在的问题：如刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥浆已风干硬结，不但没有粘结力，反而起了隔离层的作用；采用先撒干水泥面后浇水｛或先浇水后撒干水泥面）的扫浆方法，由于干水泥面不易撒匀，浇水也有多有少，容易造成干灰层、积水坑，成为日后面层空鼓的潜在隐患。

5. 　　基层混凝土存在质量问题：如基层混凝土强度不够，基层出现起皮、起砂等严重影响粘接等情况