混凝土裂缝空鼓施工流程

A、确定空鼓位置 B、空鼓位置打孔 C、拧止水针头D、连接注浆机器 E、调制环氧树脂空鼓胶 F、开始注浆 G、观察注浆机工作状态 H、查看地面空鼓注胶情况 I、注胶完成
1、确定空鼓位置
使用敲敲击地面，通过回声确定地面空鼓位置，查看空鼓的面积大小，观察地面是否有裂缝，如有裂缝需要用封缝胶把裂缝先封住。
2、空鼓位置打孔
在确定了空鼓位置和空鼓面积后，在空鼓的上方用14mm钻头打一个孔，并且确定孔洞打到空鼓的位置，并清理孔洞中的灰土。
3、拧止水针头
将止水针头放入地面打好的孔洞中，用工具把止水针头拧紧，确保止水针头与混凝土完全紧密的连接到一起。
4、连接注浆机器
将注浆机器与拧好的止水针头连接好，检查是否完全连接紧。
5、配制环氧树脂空鼓胶
将1灌浆树脂胶按环氧树脂胶：固化剂，3：1的比列调到一起搅拌均匀。

6、开始注浆
把调好的环氧树脂胶倒入机器的注浆桶中，启动开关开始注浆。
7、观察注浆机的工作状态
当注浆开始后要注意观察机器的状态，如注浆液在慢慢的减少，机器的压力表在正常的范围内，表示注浆液正在注入到地下空鼓的位置，如果开机后注浆液一直没有减少或注浆机的压力表在上升，应马上停止注浆，检查机器的注浆管是否堵塞，注浆孔是否与空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注胶情况
注浆一段时间后观察地面是否有漏出的胶的地方，并用敲敲击地面查看是否空鼓，观察空鼓胶注到什么位置，查看胶的走向。
9、注胶完成
当正常注胶一段时间后，注浆机的压力表开始上升后，表明当时的地面已经注满或当时的地面与其它的空鼓位置并不相连，需要重新选择注浆点重新注浆。混凝土在使用到一定的程度就会出现裂缝和孔洞，混凝土的裂缝一般分为三种：
1.静止裂缝，活动裂缝和正在发展裂缝。而混凝土表面裂缝会发展成破坏性裂缝，如果不及时修补对建筑物危害性大，还有一种地面孔洞，有可能是因为混凝土标号不达标，或者地面使用频繁，造成表面会有大面积的孔洞，这样的地面无论是做彩色钢化地坪，还是做其它工艺都会造成一定的缺陷！(5)分期建造产生的基础沉降。在原有桥梁基础附近新建桥梁时，新建桥梁荷载或基础处理时引起地基土重新固结，均可能对原有桥梁基础造成较大沉降。裂缝如果大于2mm，就需要开槽修补了，修补时还要注意观察是否有正在发展的裂缝，施工时一定要制定详细的方案。不过这种情况一般很少见，大多数都是用水泥砂浆就直接修补好了。
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